石家庄京瓷刀粒

数控刀片分类与特点：根据刀片结构可分为：1）整体式：刀片为一体，由一个毛坯料制造而成，不分体；2）焊接式：采用焊接方法连接，刀杆；3）机夹式：机夹式又分为不转位和可转位两种；通常数控刀片采用机夹式！4）特殊型式：如复合式刀片、减震式刀片；根据刀片所用材料可分为：1）高速钢刀片；2）硬质合金刀片；3）陶瓷刀片；4）超高压烧结体刀片；根据刀片加工方式可分为：1）车削工具：分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀片等。2）钻削工具；包括钻头、丝锥、铰刀等。3）镗削刀片；4）铣削刀片；包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。京瓷刀片的使用寿命长，可以节省更多的成本。石家庄京瓷刀粒

后角，如果后角的增大，则刀片刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀片后角过大后，切削振动加强。后角越小，弹性恢复层同后刀面的摩擦接触长度越大，它是导致切削刃及后刀面磨损的直接原因之一。从这个意义上来看，增大后角能减小摩擦，可以提高已加工表面质量和刀片使用寿命。螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长较长，切削阻力较大，刀片承受的切削冲击力较大，因而刀片磨损、铣削力和切削振动都是较大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀片磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。石家庄京瓷刀粒京瓷刀片的切削面积、切削深度和切削方向的综合调整能够满足不同加工方向和角度。

数控机床刀片的特点：1）具有良好的稳定切削性能刀片刚性好、精度高，能进行高速切削和强力切削。2）刀片有较高的寿命刀片大量采用硬质合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等，高速钢刀片采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢）。3）刀片（刀片）互换性好、能快速换刀刀片能实现自动、快速更换，缩短辅助时间。4）刀片有较高的精度刀片适用于对较高精度工件的加工，特别是当采用可转位刀片时，由于刀具刀体和刀片重复定位精度高，因而能获得良好的加工质量。

热应力破损，磨削过程中，磨粒的工作表面瞬间升至高温，砂轮又在磨削液作用下急冷，其冷热循环的频率与砂轮的转速相同，从而在磨粒的表面上形成很大的交变热应力，使磨粒表面开裂破碎。热应力破损主要取决于磨料的导热参数、线膨胀系数和磨削液的性能.导热系数越小，线膨胀系数越低.线膨胀系数越大，磨削液冷却性能越好，则热应力越大，越易使磨粒受热冲击而开裂破碎。各种磨料导热性能好坏的次序为，金刚石，立方氮化硼，碳化硅，刚玉。京瓷刀片的应用范围普遍，包括机械加工、电子制造、医疗器械等。

外锥型滚压刀，提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°。加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。5．提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。应用优势高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。好的——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。京瓷刀片具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，可以长时间稳定运行，减少停机时间和维修成本。石家庄京瓷刀粒

京瓷刀片的切削效率高，能够提高生产效率和降低生产成本。石家庄京瓷刀粒

数控刀片的主要应用领域包括：大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里经常采用进口刀片。使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口刀片更易达到预期的效果。外资企业在这些企业中，往往更注重生产效率和质量的保证。除此之外，还有很多其它行业，如模具行业等应用数控刀片也都十分普遍。石家庄京瓷刀粒